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随着国内工程建设的不断推进,选矿设备得到了一定的发展,其中破碎机的使用比较普遍。随着客户对设备性能的要求越来越准确,如何提高设备利用率已成为客户和制造商的共同目标。
1、严格控制进料尺寸,不出现卡腔、堵塞现象
许多生产人员并不理解这一点,他们总是将测得的进料口尺寸作为进料尺寸。因此,大粒径原料超过规定成为堵塞腔槽的罪魁祸首。虽然没有反复堵塞,但每次堵塞设备都不能长时间正常运行。因此,严格控制原料粒度是保证它正常运行的重要的前提条件之一。
2、定时给料,控制给料,确保破碎机正常运行
目前,选矿企业的破碎工段大多采用端部溜槽给矿,整个给矿机的2/3甚至露出料仓。由于远程给矿口,给矿机完全变成了振动溜槽,不仅给矿速度慢,而且磨损严重。给料机的比较好的给料位置应在设备顶部的1/3以内,但严禁垂直给料,以免设备失去振动能力或影响加压输送效果。
3、合理调整它的出料口和咬入角度,在一定限度地提高设备的加工能力
它卸料口的大小决定了设备的处理能力。然而,它通常用作粗破碎设备,其卸料口的尺寸应基于二次破碎的比较好的给料粒度,并且卸料口的尺寸不能任意变大或减小。
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